废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,有机废气进行氧化反应生成无害的水和---,并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,以较低的温度经引风机排入---。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对有机物的完全氧化,因此,操作简单、安全、净化效率i高,在有机废气---是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。
催化燃烧设备的处理流程:
1、进入催化燃烧废气处理设备的气体首要通过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中i毒。
2、进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度,催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气,有---进行预热使其到达起燃温度。---是开车时,对冷时气有---进行预热,因此催化燃烧法适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,催化燃烧设备,每次开车均需对进口凉气癸进行预热,预热器的一再发起,使能耗---添加。气体的预热办法可以选用电 热线也可以选用烟道气加热,现在运用较多的为电加热。
3、催化燃烧反应放出很多的反应热,因此燃烧尾气温度---,对这部分热量有---回收。一般首要通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量沟通以减少预热能耗,剩余热量可选用其他办法进行回收,在出产设备排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收,有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种,在分建式流程中,预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别建立,其间用相应的管路联接,一般运用于处理气量较大的场合,组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中,即所谓催化燃烧炉,流程紧凑、占地小,一般用于处理气量较小的场合。我国有这类设备的定型产品,小型催化燃烧设备,可根据处理气量的巨细进行挑选。
4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉,催化燃烧设备厂家,首要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,催化燃烧处理设备,除设置加热设备外,还应坚持必定长度的预热区,以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时,---火焰不与催化剂接触。为避免热量丢掉,对预热段---以---保温。在催化反应部分,为便当催化剂的装卸,惯例划成筐状或抽屉状的组装件。
公司致力于研究、开发新工艺、新技术,积极引进---及推广------的技术,承接各类工程并提供咨询及技术服务,主要包括:技术咨询服务,废水处理工程,废气处理工程等多个领域。
喷漆废气处理设备是针对喷漆行业产生的废气,喷漆是指对金属或非金属表面爱盖保护层或装饰层,产品表面保护和装饰采用的基本技术手段。
喷漆产生的有机废气的主要特点是排风量大,通常都在几十万到上百万m3/h之间;有机废气浓度低, - -般在100~400mg/m3之间;另外喷漆废气都含有漆露,漆雾含量-般在一 百到几百mg/m3, 需要处理 去除漆雾等颗粒物。
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